Битрикс24 для производственных компаний

Для производственных компаний управление процессами от закупки материалов и комплектующих до отгрузки готовой продукции — сложный многоуровневый процесс. Традиционные ERP-системы, хотя и мощные, но часто избыточны для небольших и средних производств: они требуют значительных финансовых вложений, длительного внедрения и сложной адаптации. Битрикс24 предлагает эффективную альтернативу — гибкую платформу для сквозной автоматизации без гигантских затрат.

Почему Битрикс24 вместо ERP?

Когда внедрение дорогостоящей системы финансово нецелесообразно, а производственный процесс достаточно простой, то ключевое преимущество — оптимальное соотношение функциональности и сложности:

• ERP охватывает финансы, HR, производство, логистику, управление проектами, но часто неоправданно дорога для компаний со средним уровнем процессов.

• Битрикс24, изначально CRM, эволюционировал в универсальную платформу управления бизнесом. Он эффективно автоматизирует именно те задачи, которые критичны для производства: управление заказами, контроль производства, закупки, отгрузку, качество и взаимодействие отделов.

Проблемы производств без единой системы:

1. Разрозненность процессов. Несогласованность между отделами (продажи, закупки, цеха, склад) ведет к ошибкам в учете, задержкам, потерям информации.

2. Неэффективное управление производством и заказами. Невозможность оперативно отслеживать статус заказа на всех этапах, что срывает сроки и ухудшает качество контроля.

3. Сбои в закупках. Отсутствие контроля за поставками материалов приводит к простоям из-за нехватки сырья или излишкам на складе, увеличивая затраты.

4. Отсутствие оперативной аналитики. Затруднен сбор данных для быстрого анализа работы и принятия решений на всех этапах цикла.

Как Битрикс24 решает производственные задачи

1. Планирование производственных заказов становится сквозным, а управление прозрачным

• Централизованное планирование. В рамках "Сделки" или "Проекта" создается заказ с установленными сроками, параметрами продукции, назначенными ответственными (менеджер, технолог, мастер цеха). Загружаются все документы: договор, ТЗ, спецификации, чертежи.

• Сквозное отслеживание. Статус заказа виден всем вовлеченным сотрудникам в реальном времени — от согласования клиентом до отгрузки. Карточка заказа содержит всю историю коммуникаций, задач, изменений.

• Автоматизация этапов. Система автоматически контролирует переходы между стадиями (планирование, ожидание материалов, распил, обработка, сборка, контроль качества, упаковка, отгрузка), отправляет уведомления о задержках или потребности в ресурсах. Наглядное представление в виде канбан-досок упрощает контроль.

Отдел продаж передает заказ в производство, загружая необходимые документы: договор, техническое задание, спецификацию, конструкторскую документацию. Сквозное отслеживание позволяет контролировать сделку на каждом этапе.

2. Управление производством и цехами:

• Управление цехами/участками. Каждый цех, например распиловочный, фрезерный, сборочный может быть настроен как отдельное подразделение со своими ответственными и стадиями работ. Статусы выполнения производственных операций обновляются в режиме реального времени.

• Связь с закупками. На этапе передачи заказа в производство автоматически формируются заявки на бронирование необходимых материалов и комплектующих. Ответственный за снабжение видит потребности и отмечает наличие, переводя заказ на следующий этап.

• Контроль ресурсов. Видимость загрузки оборудования и персонала  позволяет избегать "бутылочных горлышек".

Производство разбито на стадии — планирование, ожидание материалов, распил, кромление, фрезеровка, упаковка, отгрузка. Все наглядно: информация отображается в канбане или списком.

На этапе передачи сделки в производство можно создать заявку на бронирование необходимых ресурсов и материалов, ответственный запускает бизнес-процесс прямо в сделке.

Все заявки на закупку материалов и комплектующих находятся в единой системе, видно, на какой стадии каждая заявка.

3. Контроль качества на каждом этапе:

• Встроенные контрольные точки. В производственной воронке настраиваются обязательная проверка качества на ключевых стадиях, например после обработки и перед сборкой.

• Назначение задач ОТК. Автоматически создаются задачи для сотрудников отдела технического контроля при переходе заказа на этап проверки. Начальник ОТК видит все заказы, требующие проверки, их статусы и сроки.

• Фиксация результатов проверки. Сотрудник ОТК прикрепляет к задаче/заказу отчет о проверке с указанием параметров, выявленных дефектов, причин брака и предпринятых мер.

• Уведомления и блокировки. Система уведомляет о необходимости проверки и может блокировать переход на следующий этап до ее успешного завершения. При обнаружении брака автоматически инициируются задачи на корректировку.

Управление качеством интегрировано в производственную воронку, связан со всеми сущностями: сделкой, этапом производственного процесса, ответственными сотрудниками.

Начальник ОТК видит все заказы в работе, их статус, ответственного, срок выполнения.

Сотрудник ОТК получает уведомление о новом заказе, вовремя приступает к работе, прикрепляет отчет.

4. Документооборот и логистика поставок

В рамках автоматизации документооборота в Битрикс24 мы реализуем механизм, при котором все сопроводительные документы — накладные, акты, счета-фактуры — формируются на основании данных из карточки заказа. Тем самым исключается ручной ввод, сокращаются ошибки и ускоряется цикл закрытия сделок.

Процесс отгрузки начинается с создания заявки в логистику: в систему заносится вся необходимая информация — адрес доставки, контактные данные получателя, состав груза и установленные сроки. Логист видит полную картину в одном окне, без необходимости запрашивать данные у других подразделений.

Ответственный инициирует бизнес-процесс в отдел логистики, выбирает нужный заказ.

Система следит за движением заказа от отгрузки до доставки клиенту.

5. Отчеты и дашборды

В Битрикс24 настраивается отчетность и дашборды для отображения ключевых показателей производства в реальном времени, что помогает принимать решения на основе актуальных данных. В системе отслеживаются все этапы производства, выявляя проблемы (задержки, излишки), позволяя своевременно корректировать процесс.

Дашборд реализован на BI-конструкторе на основе данных из Битрикс24.

С чего начать автоматизацию производства

Ключ к успеху — начать с анализа и оптимизации существующих процессов до автоматизации. Битрикс24 предлагает гибкость: можно начинать с автоматизации самых болезненных участков (например, автоматизацию закупок или контроль качества), постепенно подключая другие модули. Использование воронок продаж и производства, задач, проектов, документооборота, CRM, телефонии и интеграций позволяет создать единую цифровую среду для всего производственного цикла.

При необходимости мы делаем предпроектное обследование, описываем текущие процессы, определяем подходящий функционал системы и разрабатываем план внедрения. Аналитик составляет сквозную схему текущих процессов: отдела продаж, производства, снабжения, ОТК, логистики.

На основе текущих схем разрабатывается проект по внедрению процессов через инструменты Битрикс24. Такой подход позволяет на этапе планирования понять, как сейчас выстроены процессы и как их можно оптимизировать.

Реальные результаты: кейсы внедрения

Как работает автоматизация на реальном производстве? Практика показывает, что автоматизация даёт ощутимый результат уже в первые месяцы после внедрения. Ниже — реальные примеры проектов, реализованных нашей командой на производственных предприятиях разного масштаба и специализации.

Neighbors. Производитель корпусной мебели

Задача: Настроить прозрачные процессы продаж и коммуникаций по заказам.

Результат за 6 месяцев:

• Реакция на заявку ускорилась в 8 раз (с 2 часов до 15 минут).

• Конверсия из лида в замер выросла с 30% до 42%.

• Конверсия из замера в сделку выросла с 80% до 95%.

• Средний цикл сделки сократился на 1.5 дня.

• Количество заказов увеличилось на 65%.

• Выручка выросла на 50%.

• Количество повторных клиентов увеличилось до 52%.

Читать полный кейс →

"Орловский завод". Производитель кабелей

Задача: Автоматизировать согласование и оплату счетов между 3 подразделениями в разных городах.

Результат:

• Все оплаты и согласования проходят через Битрикс24 с фиксацией комментариев.

• Сроки согласования счетов сократились.

• Визуальная воронка счетов ускорила работу бухгалтерии.

• Автоматический перенос оплат при отсрочке.

Читать полный кейс →

"Фабрика камня". Производитель плитки и камня

Задача: Увеличить продажи, оптимизировать учет заказов/материалов, работу с клиентами.

Результат:

• Создана единая система учета заказов.

• Время обработки заказов сократилось на 30%.

• Увеличение объема продаж за счет повышения точности данных и скорости обработки.

• Внедрены аналитические отчеты для контроля KPI.

Читать полный кейс →

Что дает автоматизация производства в Битрикс24

• Сокращение времени на обработку заказов, согласования, документооборот и поиск информации.

• Снижение ошибок за счет исключения ручного ввода данных и человеческого фактора на ключевых этапах.

• Повышение прозрачности: полная видимость статуса заказа и ответственности для всех участников процесса.

• Улучшение управляемости и возможность оперативно вмешиваться в процесс при сбоях.

• Оптимизация ресурсов: эффективное управление запасами, закупками, загрузкой персонала и оборудования.

• Улучшение качества за счет внедрения системного контроля каждого этапа.

• Рост удовлетворенности клиентов за счет соблюдения сроков, прозрачности и улучшения сервиса.

• Снижение затрат, благодаря устранению ошибок, простоев, излишков запасов и неэффективных коммуникаций.

• Быстрая окупаемость – относительно невысокая стоимость внедрения по сравнению с ERP.

Для малого и среднего производства такая система — разумная альтернатива дорогим ERP. Это готовая платформа для автоматизации всего цикла производства: от закупки сырья до отгрузки клиенту. Без избыточного функционала, который никогда не пригодится. Без сложностей и неоправданных затрат.